En los sensores con salida análogica, se dispone de un potenciómetro que permite el ajuste de la distancia de detección de un objeto, de forma que este pueda ser detectado a una determida distancia y no a una superior, siempre dentro del rango de operación |
Características técnicas
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CARACTERÍSTICAS GENERALES |
Para la elección de un sensor inductivo se deben tener en cuenta las características que el fabricante nos proporciona. A continuación se indican una serie de ellas, desplazando el ratón sobre ellas, se obtiene su definición.
Indica el margen de tensión en el que puede alimentar el sensor. Se suele indicar también el rizado permitido en caso de CC. y la frecuencia en caso de CA Una tensión de funcionamiento típica son 12 V para continua y 120 V para alterna. Algunos sensores permiten alimentación en continua o en alterna por las mismos bornes y con un amplio margen de tensión, típicamente 12 ÷ 240 V. |
Indica el valor máximo de corriente que el sensor puede llegar a demandar de la fuente de alimentación. Normalmente viene dado en mA. |
La corriente de carga nominal de un sensor es la que puede gobernar de forma continuada. Una carga que demande una corriente superior a la nominal puede destruir o acortar la vida del elemento de conmutación. |
Valor mínimo de corriente de carga que necesitan algunos tipos de salida de sensores. |
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La tensión residual es la caída de tensión que se produce en el circuito de circuito de conmutación cuando el dispositivo de salida está activado y por él circula la intensidad de carga nominal. |
Un sensor puede presentar diversas protecciones eléctricas como protección ante cortocircuito de la carga, ante inversión de polaridad de la alimentación, ante las sobretensiones que se producen con cargas inductivas. |
La resistencia de aislamiento es la misma que debe existir entre cada terminal de sensor, y entre los terminales y partes no conductoras del sensor. El fabricante especifica este valor en megaohmios y las condiciones en las que se efectuó la prueba. |
Representa la máxima tensión que se puede aplicar entre distintas partes del sensor sin que se produzca la rotura del material que hace de dieléctrico. Típicamente el fabricante especifica la tensión, frecuencia y tiempo a la que se somete al sensor para realizar la prueba. |
Es el tiempo de retraso que se produce desde que el objeto a detectar entra en la zona activa del sensor inductivo y se produce un cambio en la señal de salida del sensor. |
Indica la protección contra el contacto y penetración de cuerpos extraños como suciedad, agua, polvo, o cuerpos sólidos externos al sensor. |
Indica el material con que está echa la carcasa, de este depende en gran medida la resistencia del sensor ante exigencias de trabajo como golpes, calor o el ataque de sustancias químicas. |
La frecuencia de operación es un concepto referido al número máximo de veces que puede actuar en un segundo un interruptor de proximidad. Esta frecuencia se mide según la norma CENELEC EN 50010. |
Indica la vibración mecánica máxima a la que puede trabajar el sensor. Se indica el valor pico a pico de la vibración y la frecuencia máxima. |
Establece el impacto a que se puede someter el sensor para que siga operando (durabilidad mecánica) o para que no se destruya |
Algunos sensores disponen de indicadores luminosos, normalmente son diodos LED, que sirven para poder conocer el estado del sensor. Existen dos tipos de indicadores:
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El fabricante nos da la distancia de conmutación nominal, la cual está medida para el acercamiento axial a la cara activa del sensor de una placa de acero ST 37 de un milímetro de espesor. La distancia de conmutación típica está entre 0.8 y 20 mm. |
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Indica el número de operaciones eléctricas que garantiza el fabricante. |
Número de operaciones que garantiza el fabricante para el relé electromagnético en los sensores que lo incorporan en su salida. |